استفاده از پوشش های اکسید کروم از طریق تکنیک اسپری پلاسما

رهبران صنعت مدتهاست که تیم های توسعه و تحقیقاتی خود را برای ایجاد روکش هایی که در برابر سایش مقاومت می کنند ، مأمور کرده اند. صنایع بی شماری از روکش هایی که می توانند محیطی را خورنده داشته باشند ، بهره مند می شوند ، مانند مواردی که توسط جوهرهای حلال ، مواد شیمیایی و حتی آب در شرایط مناسب ارائه می شود. علاوه بر این ، هنگامی که سطوح به هم می چرخند یا در برابر یکدیگر مالش می دهند ، سایش ساینده نیز اتفاق می افتد. پوشش های اکسید کروم امروزه مورد استفاده قرار می گیرد و سطوح سخت و سرامیکی ایجاد می کند که در برابر هر تعداد تهدید بهتر ایستاده است.

فرآیند استفاده از پوشش های اکسید کروم با استفاده از مشعل پلاسما شامل تزریق مواد پوشش پودری به داخل مشعل است. از طریق یک قوس ، این پودر در حالی که یک شعله پلاسما گرما ایجاد می کند ، عبور می کند. مواد پوشش توسط این گرما ذوب می شوند که به آن اجازه می دهد تا به قطعات مورد نظر که به زودی پوشیده شده است ، رعایت کند.

مشعل پلاسما روکش اکسید کروم

برای استفاده از یک پوشش ، مشعل پلاسما برای گاز یونیزه شده - پلاسما گاز - که از آن استفاده می کند ، نامگذاری شده است. به یک آند یا نازل ، گاز نیتروژن از طریق مشعل جریان می یابد. با منبع تغذیه جوشکاری ، آن را مثبت می کند. یک کاتد با قرار گرفتن در نزدیکی آند در جریان گاز ، با اتصال به سمت منفی منبع تغذیه ، یک قوس الکتریکی ایجاد می کند. از طریق این قوس با انرژی بالا ، گاز جریان می یابد و یونیزه می شود. گرمای حاصل فشار زیادی ایجاد می کند زیرا باعث می شود گاز گسترش یابد. این فشار از طریق باز شدن نازل در آند ، فرار می کند و جریان سرعت بالایی از شعله پلاسما در حال گسترش ، گرم و پلاسما را تشکیل می دهد.

چه چیزی در مورد پوشش اکسید کروم بسیار عالی است؟

مهم نیست که از چه صنعت از پوشش های اکسید کروم استفاده می کند ، چیزهای کمی وجود دارد که در مورد تمام مزایای آن دوست نداشته باشید. سخت است ، مقاوم در برابر خوردگی ، استحکام پیوند بالایی را ارائه می دهد (به سطح هر بخشی که برای آن اعمال می شود) ، و سطح پوشش نرم تر را نسبت به بسیاری از پوشش های دیگر ارائه می دهد.

1. سختی - در مقیاس ویکرز ، اکسید کروم به طور متوسط ​​1300 را اندازه گیری می کند. در یک محیط عملیاتی ، مقاومت بیشتر سایش با سختی بیشتر ایجاد می شود.

2. قدرت پیوند - افزایش استحکام پیوند به این معنی است که حتی در بیشترین برنامه های کاربردی ، این پوشش در جای خود باقی می ماند. از حلال یا آبی که در غیر این صورت از طریق یک پوشش متخلخل تر گریه می کند ، از سطح زیر سطح زیر محافظت می کند به روشی که باعث خرابی پوشش پیوند می شود.

3. پوشش سطح نرم تر - سطح حاصل به لطف تخلخل کم نرم تر است. برای برآورده کردن انتظارات شدید صنایع متعدد ، این پوشش در حالی که تمام مزایای خواص مطلوب را که توسط اکسید کروم نگهداری می شود ، مقاومت در برابر خوردگی و سطح سخت را ارائه می دهد.

صنعت پزشکی و روکش های اکسید کروم

اگرچه صنایع بی شماری در سراسر جهان از پوشش های اکسید کروم استفاده خوبی می کنند ، اما به طور مرتب در صنعت پزشکی مورد استفاده قرار می گیرند. این روکش ها روی ایمپلنت های ارتوپدی مانند تعویض مفصل ران اعمال می شوند. این به دلسرد کردن رد کمک می کند و به قطعات درج پزشکی اجازه می دهد تا طولانی تر شود.

استفاده در صنایع دیگر:

1. برای مهر و موم کردن سطوح تجهیزات (این در صنعت فرآوری مواد غذایی از اهمیت ویژه ای برخوردار است).

2. در جایی که از مهر و موم ها استفاده می شود ، این پوشش می تواند خواص آنها را تقویت کند.

3. مقاومت سایش و سایش با استفاده از این پوشش افزایش می یابد.

4- در جایی که از یاتاقان ها استفاده می شود ، این پوشش محافظت بیشتری را ارائه می دهد.

GPSCR2O3 یک پودر خامه ای اکسید سینتر شده و با خلوص بالا و پودر اسپری حرارتی است که مخصوصاً برای رول های آنیلوکس حکاکی شده با لیزر برای صنعت چاپ استفاده می شود. این روکش ها بدون فلز ، متراکم و همگن هستند و مقاومت در برابر سایش عالی و ثبات شیمیایی را ارائه می دهند. بر خلاف پودرهای CR2O3 ذوب شده/خرد شده کلاسیک ، لبه ها و گوشه ها برای تقویت رفتار تغذیه و کاهش سایش انژکتور صاف می شوند.

این برای همه سیستم های پلاسما چند کلاسیک و مدرن چند کاتد مناسب است. در صورت استفاده از ترکیب مناسب پارامتر اسپری و اندازه ذرات پودر ، پوشش های حاصل از تخلخل کم و از سختی زیاد برخوردار هستند. پودر CR2O3 را می توان برای پوشش اسپری حرارتی مانند پوشش اسپری شعله و پوشش اسپری پلاسما استفاده کرد.

در عین حال ، ما همچنین محصولات دیگری را برای انتخاب شما داریم ، لطفا با ما تماس بگیرید!

منبع مقاله: پوشش های A&A